懸浮澄清池的運(yùn)行管理工作如下進(jìn)行。
(1)開車之前,應(yīng)進(jìn)行竣工驗(yàn)收,檢查和清掃各部,并做好沉降試驗(yàn)。
(2)開車初期,先控制較低的上升流速,一般約0.5~0.7mm/s。加大混凝劑的用量為正常加藥量的兩倍。當(dāng)懸浮泥渣層形成之后,開啟強(qiáng)制出水閥,將水量逐漸加大,使上升流速達(dá)到
0.9~1.0mm/s,然后適當(dāng)調(diào)低加藥量。
(3)運(yùn)行中控制好懸浮泥渣層。懸浮泥渣層的礬花顆粒能吸附水中的膠體物質(zhì),因接觸凝聚,原水就從懸浮泥渣層中滲透而得到澄清。泥渣層的濃度對凈水效果影響很大,濃度過低,接觸凝聚就差,出水水質(zhì)也差,但是濃度過大,泥渣層中孔隙減少,孔隙間的上升流速增加,會使泥渣膨脹帶出礬花。有時泥渣層厚度高達(dá)2.0m左右,此時應(yīng)立即排泥,并適當(dāng)減少進(jìn)水量,保持懸浮層厚度在1.5m左右。當(dāng)上升流速增大時,懸浮層的濃度會降低;上升流速小時,懸浮層的濃度變高。因此,在增加出水量時,要同時增加混凝劑量,以保證懸浮層保持一定的濃度。處理低濁度的水,亦需適當(dāng)增加混凝劑的用量。
(4)懸浮澄清池在停池后恢復(fù)運(yùn)行時,先應(yīng)增大上升流速至1.6~2.0mm/s以沖動懸浮泥渣層。此時要細(xì)致觀察,而當(dāng)懸浮層擴(kuò)散到排渣筒進(jìn)口附近時,暫停進(jìn)水,待其下沉至距進(jìn)口 0.8m左右時,即以正常流速投人運(yùn)行。一般在一小時左右可出合格清水。
(5)穿孔管排泥要暢通,應(yīng)設(shè)有壓力0.29~0.39MPa(3.0~4.0kgf/cm
2)的沖洗設(shè)備,沖洗孔眼朝下成45°角,一般沖洗2min,即可使排泥獲得較好的效果。
(6)水量的變化不應(yīng)太頻繁,以免破壞已形成的懸浮層。
EDI純水設(shè)備 超純水系統(tǒng) 純水制備 工業(yè)純水設(shè)備