電滲析器在實際運行中常見的故障原因及其處理方法如下
(1) 電滲析器設備的水壓高、出水量低或水流不暢
故障的原因可能是:①開車前管路未沖洗干凈，致使雜質堵塞水流通道;②在組裝時，隔板和膜的進出水孔未對準，或是部分隔板框網收縮變形，或是隔板框和隔網厚度配合不適當；③級段間的水流倒向時，進出水孔錯位
上述故障的處理方法是:①拆開電滲析器清除出水孔、布水槽等處雜物，然后重新組裝，或在進水管道加設過濾器;②變形的隔板要調換。對隔板加工要注意厚度均勻，與框網厚度的配合要良好;③對進出水孔錯位，要仔細檢查并重新組裝測試。
（2）電滲析器的除鹽效果差、電流偏低
故障原因是:①部分陰、陽膜可能裝錯;或是部分濃、淡室板裝錯，以及膜破裂;②電路系統(tǒng)接觸不良，樹脂膜受到污染，性能變壞
處理方法是： ①重新組裝，并去除已損壞的隔板或膜;②檢查電路，使接觸良好。定期用酸、堿液對樹脂膜進行復蘇處理。
（3）電滲析器電流不穩(wěn)、出水流量不穩(wěn)及壓力表抖動等
故障原因是:①電滲析器內的空氣未排盡，或水泵吸口管路漏氣氣使水帶氣;②流量計及壓力表離泵出口太近，受水泵沖擊而抖動，或是系統(tǒng)阻力太大
處理方法是:①設法使裝置內部空氣排盡，修好系統(tǒng)漏氣處；②改裝流量計和壓力表的位置，并盡力減少系統(tǒng)阻力
（4）電滲析原理器的出水水質下降，或是某一段水質特別差
原因是:①原水預處理效果差，膜堆和極室沉淀結垢嚴重;② 某段的樹脂膜破裂?；蚴菨?、淡室間泄漏。 處理方法是:①改進預處理。重新拆開電滲析器，清洗膜、隔板和極框;②拆開電滲析器檢查，調換隔板和膜。
（5）淡室水質突然下降，電耗增加，轉子流量計上有黃褐色鐵銹
原因是:①個別膜破裂(尤其是靠近極室的膜)，電極腐蝕斷裂，電極接線處松動；②原水含鐵量較多，或管網有腐蝕，鐵溶于水中
處理方法是:①及時調換破膜或斷極，電極的接觸始終要良好;②加強原水預處理。管路盡量不使用鐵管，而要有防腐措施，開車時管網存水要排放干凈，受鐵污染處要及時清洗
(6）電滲析器安裝本體漏或變形
原因是:①組裝時螺桿未擰緊;②隔板邊框夾有雜物和隔板破裂，或是隔板和膜厚薄不均勻;③開車時速度過快，電滲析器驟然升壓，使隔板受沖擊而變形，或停車過速，使失壓過快，膜堆也會變形
處理方法是:①檢查和擰緊螺桿;清除邊框雜物或調換破裂隔板，在漏水處墊以石棉繩或塑料薄片后重新擰緊;②開車時要緩慢，隨時監(jiān)視壓力表及流量計小心調節(jié)，停車時也不可過速，并及時打開放空氣閥門，不使電滲析技術器本體受負壓。
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